SERVICIOS

Radiografía Industrial


Método de ensayo aplicable a la detección de discontinuidades ubicadas dentro del volumen de piezas / metales y no metales. Se dispone de dos tipos de fuentes emisoras de radiación la elección será realizada según el tipo de muestra a ensayar y la relación calidad – costo.

Rayos X:
Aplicable a espesores menores , recomendable hasta 25mm. , se obtiene placas de muy elevado contraste y definición, rendimiento productivo medio; se debe de disponer de fuente de alimentación eléctrica; no es recomendable para trabajos en altura o accesos restringidos debido al tamaño considerable de los equipos.

Rayos Gamma:
Aplicable a espesores mayores hasta 70mm., se obtiene placas de definición y contraste medio , el equipo es portátil recomendado para trabajos en altura, acceso limitado y cuando se requiere alto rendimiento productivo, no necesita fuente de alimentación eléctrica. El resultado del ensayo se obtiene luego procesar la imagen almacenada en el detector “placa radiográfica o pantalla salina”.


Ultrasonido Industrial


Para la detección de defectos dentro del volumen de materiales metales y no metales. Puede utilizarse como alternativa de la radiografía o cuando sea exigido por razones de diseño. Se caracteriza por ser un método de ensayo de alta producción y obtener resultados en tiempo real.



Partículas Magnetizables


Utilizada en la detección de defectos superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Es un ensayo de alta sensibilidad, alta producción y resultados en tiempo real, se emplean equipos portátiles



Líquidos Penetrantes


Técnica alternativa a partículas magnetizables para la detección de defectos superficiales abiertos a la superficie, aplicable a metales , no metales ferrosos , no ferrosos(como aceros inoxidables), no recomendable para materiales porosos.



Medición de Espesores


Utilizada para medir el espesor de los materiales/zonas donde no hay acceso para utilizar elementos mecánicos. También es comúnmente utilizado para inspección de espesores de pared de recipientes o tuberías, que en servicio, suelen sufrir los efectos de la corrosión.



Medición de Dureza


El interés de la determinación de la dureza en los aceros consiste en la correlación existente entre la dureza y la resistencia mecánica, siendo un método de ensayo menos costoso y más rápido que el ensayo de tracción, su uso está muy extendido.